一種以分享產(chǎn)能、共享工廠的新型生產(chǎn)模式在就已經(jīng)興起?;诨ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新的共享模式,使得信息成本顯著降低,不僅已經(jīng)重塑了住宿、辦公、出行等領(lǐng)域,現(xiàn)在也正勢不可擋的重塑包裝木箱加工廠等制造業(yè)。以互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ),圍繞制造流程的各個環(huán)節(jié),整合分散的制造資源和制造能力,通過使用權(quán)共享,最大化提升制造業(yè)生產(chǎn)效率的新型生產(chǎn)形態(tài)包裝木箱加工共享工廠正在生根發(fā)芽,快速成長。
有一位包裝木箱加工廠的老板曾跟老鐵說:當年傾盡所有辦一個木箱加工廠,沒干幾年,成本還沒回來,如今又要求限期整改,不達標就要拆除,包裝木箱加工是小本生意,現(xiàn)在改了,不知道以后又有什么新政策!如果有下輩子,打死我也不干包裝木箱廠了!
是的,如今環(huán)保+安監(jiān),不光是木箱行業(yè),不少中小企業(yè)都無路可去!傳統(tǒng)模式下,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)線的能力和經(jīng)驗來確定產(chǎn)能,而數(shù)字與制造的結(jié)合,可讓工廠不受生產(chǎn)線制約,品牌從生產(chǎn)能力中釋放,消費者也可擁有更個性化的產(chǎn)品與服務(wù)。很多中小企業(yè)的老板都很迷茫, 不知道出路在哪,今天老鐵看到一個共享制造的成功案例,給大家分享一下,希望能夠幫助大家找到一些靈感!
今天的主題就定位共享工廠來了!被關(guān)停的中小企業(yè)有出路了!從做制造要先建廠到只要有想法就能付諸實踐,共享工廠的推出提高資源利用效率、降低生產(chǎn)成本,也讓很多中小企業(yè)不再受限于制造能力,更專注于自身優(yōu)勢和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。我們來拿包裝木箱舉個例子,來分析共享制造是什么?
1、用來生產(chǎn)包裝木箱的廠房是共享的,木箱廠老板們根據(jù)使用分擔租金,不再需要與二房東斗智斗勇!
2、制作木箱的機械設(shè)備是共享的,每臺機械設(shè)備上都貼有標簽,標注著每小時使用費用!
3、木箱技術(shù)工人是共享的,每位工人根據(jù)自身技術(shù)等級,自報身價,領(lǐng)取項目,省去了工人管理的成本!
新制造的重點不在制造本身,而是通過技術(shù)實現(xiàn)供需匹配,把消費互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)緊密結(jié)合,構(gòu)建新優(yōu)勢。這對促進產(chǎn)業(yè)與消費雙升級,暢通經(jīng)濟循環(huán)意義重大。共享制造能充分利用閑置生產(chǎn)設(shè)備,廠房與工人屬于企業(yè)主共同擁有,降低生產(chǎn)成本,信息精準對接,推動木箱制造業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,讓中小型包裝木箱生產(chǎn)企業(yè)可以換個玩法活下去。
共享工廠的創(chuàng)新價值:中國是世界制造業(yè)大國,產(chǎn)業(yè)規(guī)模位于全球前列,產(chǎn)業(yè)體系完整,但是先進技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用仍存在分布不均衡,互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)的融合才剛剛開始。共享工廠的出現(xiàn)必將幫助廣大制造業(yè)企業(yè)降低創(chuàng)新門檻、降低生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)保設(shè)備投資成本,促進制造業(yè)企業(yè)間專業(yè)化再分工,有效緩解產(chǎn)需失衡,擴展中國經(jīng)濟增長空間,真正幫助中國穩(wěn)步邁向世界制造業(yè)強國。
以上就是木箱包裝工程師-彭百桂為大家介紹的包裝木箱加工廠的福音“共享工廠”來了!的全部內(nèi)容,如果大家還對相關(guān)的內(nèi)容感興趣,請持續(xù)關(guān)注
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